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齐鲁石化氯乙烯焚烧炉运行创新纪录 2020-02-15

    截至2月11日,齐鲁石化氯碱厂氯乙烯车间260 R001焚烧炉连续运行达39天,创自2018年建成投料运行以来新纪录。

    氯乙烯车间260R001焚烧炉建成投料运行以来,因急冷换热器260E001列管时常发生堵塞等原因,给安全运行带来了极大困难,运行周期越来越短,最短时仅为10天。

针对这一瓶颈问题,公司相关部门和氯碱厂多次组织技术攻关,决定实施260E001内部列管扩径改造。2019年12月17日,开始组织对260单元进行停工改造,仅用13天就完成了260E001等检修改造等工作。2019年12月29日,260E001实现点火开车。2020年1月4日,正常投烧高沸废液后,260R001焚烧炉各工艺参数正常。

    期间,氯乙烯车间按照公司和氯碱厂要求,一方面严格做好防控疫情工作,一方面严格执行落实高沸废液组分优化控制、关键工艺指标操作管理、运行过程维护管控等措施,确保了技术改造后260焚烧炉的安稳运行。截至2月11日,260 R001焚烧炉已连续稳定运行39天,目前各参数良好、运行工况保持稳定。

    “我们将根据公司的整体工作部署,逐步对高沸水洗除铁工艺进行完善。”据氯乙烯车间副主任柳松讲,接下来,他们将进一步稳定2#氯乙烯装置运行,减少母液排放,实现高沸减量化。同时,针对260单元后系统260C004碱洗塔运行过程填料易结盐的问题进行攻关,使用脱盐水替代新鲜水,进一步延长260单元的运行周期。


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