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宁钢连铸结晶器在线热调宽技术全面走向成熟

    近日,宁钢炼钢厂2号连铸机顺利完成双流同时调宽作业。这是宁钢应用连铸结晶器在线热调宽技术以来,首次成功完成单机座双流同时调宽,标志着宁钢在该技术领域已全面走向成熟,并具备产业化生产能力。
    连铸结晶器在线热调宽技术,主要是通过不断变更连铸坯宽度,在生产过程中始终保持运作状态,从而达到连续生产多个宽度规格铸坯的目的。该工艺与停机调整铸坯规格的传统工艺相比,不仅降低了停机和生产准备时间,大大提高了生产效率,而且有效减少了铸坯切头、切尾及连铸中间包、“三大件”等耗损,提升了企业承接“多规格,小订单”品种钢合同接单能力。
    早在2015年初,宁钢就开始专注于研究连铸结晶器在线调宽技术。项目攻关小组积极优化控制模型,完善工艺参数,多次进行“冷试”试验,于2017年6月6日顺利完成了在线热调宽技术的实体运用。但若要将该技术投入生产线实现量产,当时还不具备双流调宽功能。2018年以来,宁钢炼钢厂充分借鉴3流热调宽的技术经验,积极组织工艺、设备骨干对4流的结晶器在线调宽系统进行改造。经过半年多的努力,先后完成了设备改造、离线冷调试、技术参数设定,直至具备上线热试条件。
    9月5日上午10时,双流调宽浇铸试验正式开始。在炼钢厂2号连铸机主控人员的控制下,铸坯断面由1600毫米缓缓调整至1550毫米,一块铸坯上逐渐呈现出两个宽度。 此次热试耗时5分钟,整个过程调宽电机电流稳定,锥度变化平缓,结晶器铜板软夹紧力度适中。经检验,各项指标完全达到预期目标,本次试验圆满完成。
    本次双流调宽工艺的成功应用,使宁钢成为完全掌握连铸结晶器在线热调宽技术的钢厂,为今后高效生产、拓展产品规格、降本增效等创造了有利条件。